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一種新的制藥方法可以改變藥物的發(fā)現(xiàn)

更新時間:2018-08-24      點擊次數(shù):2992
  【諾華】新藥制造工具改變藥物化學  - 藥物生產(chǎn)的現(xiàn)代化和小型化可以擴大藥物化學家生產(chǎn)更多的新藥成分。
 
  By Elizabeth Dougherty, Aug 13, 2018
 
  一種新的制藥方法可以改變藥物的發(fā)現(xiàn)
 
  大多數(shù)藥物生產(chǎn)都是老式的。事實上,這一過程在過去的一百年里沒有什么變化。工程師們將大量的化學物質(zhì)混合在工業(yè)規(guī)模的反應器里,就像面包師在桶里做大量的餅干一樣的方式。這是一個可靠的系統(tǒng),但不是很靈活。然而,化學工程和自動化的*新進展為藥物制造開創(chuàng)了新的時代。如今,該行業(yè)正開始引入一種新的方法,稱為連續(xù)流動制造。它通過少量反應物料的連續(xù)流動,其操作過程不間斷,可以從原料開始,一直到藥品的形成。
 
  連續(xù)流制造改變了藥物的制造方式,也影響了化學家們在早期階段藥物發(fā)現(xiàn)的夢想。小型連續(xù)流技術(shù)讓化學反應太過揮發(fā)、三廢過多、有毒或緩慢的合成成為可能。這類反應用傳統(tǒng)的方法幾乎無法實現(xiàn)。諾華公司連續(xù)生產(chǎn)部的負責人Markus Krumme說:“連續(xù)流動技術(shù)使您能夠?qū)崿F(xiàn)在傳統(tǒng)反應中被認為高度危險的化學反應。”“從長遠來看,我們相信連續(xù)流技術(shù)擴大了化學合成的空間,將給化學家一個機會來尋找那些以前很難找到的化合物。”
 
  這一技術(shù)改革是由諾華麻省理工學院連續(xù)制造業(yè)中心的工程師和科學家們共同努力促成的。諾華麻省理工學院連續(xù)制造業(yè)中心是十年前由諾華公司支持的一個聯(lián)盟。制藥工業(yè)的連續(xù)制造有可能將藥物生產(chǎn)時間縮短90%,藥物制造成本降低30-50%。諾華去年在瑞士巴塞爾開設(shè)了個連續(xù)流生產(chǎn)設(shè)施。
 
  更多創(chuàng)造性化學
 
  像Hansjoerg Lehmann這樣的藥物化學家發(fā)明藥物分子——化學結(jié)構(gòu)被設(shè)計成可以干擾疾病生成的生物過程。為了使化合物可視化,化學家有時會制作塑料模型,將不同形狀的拼圖碎片組合成三維形狀。但與塑料拼圖不同的是,化學物質(zhì)不會自動結(jié)合在一起,它們必須通過化學反應結(jié)合在一起。有些反應很容易進行。“其他反應卻很難處理,”Lehmann說,他是諾華生物醫(yī)學研究所(NIBR)的發(fā)現(xiàn)化學組的一員。“藥物化學家傾向于經(jīng)常使用可靠的反應,而不是反復無常無法控制的反應。”
 
  因為化學反應過于復雜,很多反應無法通過以往傳統(tǒng)的手段進行,化學家們合成化合物的范圍也受到了限制。但在過去的十年中,諾華麻省理工學院的化學工程師開發(fā)了連續(xù)流動的制造工具,使反應器中的化學物質(zhì)結(jié)合在一起。這些工具為化學家提供了安全處理更多類型化學反應的方法,使得他們有信心合成以前不能做的化學反應而發(fā)現(xiàn)更多的新的化合物。
 
  連續(xù)流制造工廠
 
  連續(xù)制造工廠,化學品流經(jīng)多個垂直化學反應器,進行順序反應。計算機軟件控制反應和評估質(zhì)量。照片拍攝Tanja Devald /諾華公司
 
  一旦化學反應完成,藥丸生產(chǎn)就開始了。該系統(tǒng)可用于干燥和?;钚晕镔|(zhì)并將其壓縮成片劑。照片拍攝Tanja Devald /諾華公司。例如,化學家可能會將光應用于化學物質(zhì)以引起反應,這種反應可以在小的化學管中可靠地進行,但在大反應釜中是不可能做到的。因為光很難到達反應釜的中心,而反應釜邊緣將被過度曝光。
 
  潛在的爆炸反應也可以安全地進行。在任何時間的反應中的物質(zhì)的量都足夠小,以使危險小化。此外,可以監(jiān)測和控制反應,使其不積累足夠的能量以變得危險。美國麻省理工學院麻省理工學院化學工程系的 Klavs Jensen教授說:“關(guān)鍵是化學家在進行流動化學時有更多的試劑和反應條件可以選擇。”“它允許更多的創(chuàng)造力。如果你有更大的靈活性來操縱化學,你可以創(chuàng)造更多種類的化合物。”
 
  更聰明的化學
 
  連續(xù)制造工具也改變了從化學實驗室的小試工藝到規(guī)?;a(chǎn)設(shè)備的放大生產(chǎn)。不是所有的小試工藝可以放大,事實上,一些小試工藝都不應該去一個大型設(shè)備上嘗試。例如,一些反應進行得太慢,或者由于使用的材料的數(shù)量而不能產(chǎn)生足夠的終產(chǎn)品,即收率太低。然而,在某些情況下,一種看似不可持續(xù)的工藝可以通過連續(xù)流技術(shù)而變得有生產(chǎn)力。這個過程可以導致反應變得更快,甚至可以使用更少毒性的起始原料。
 
  這種優(yōu)化是由化學家們精心設(shè)計的,一次一個反應。然而,隨著連續(xù)流動工具,該過程可以是自動化的?;瘜W家從一個小型化的化學反應器的流動開始,然后連接到監(jiān)測重要變量的傳感器,如反應時間或產(chǎn)量。這些措施被輸入到計算機中,然后調(diào)整輸入,如物料量或熱量,并再次運行反應——反復重復這個過程直到找到*佳的配方。麻省理工學院的工程師們現(xiàn)在正致力于建造這樣的工具,即自我優(yōu)化反應。Lehmann說:“我們可以比以前更多地了解反應。”“這真是一件聰明的事情,終會節(jié)省我們很多的時間。”
 
  主圖像:諾華公司在瑞士巴塞爾開設(shè)的連續(xù)流動制造設(shè)施的外觀。照片拍攝Tanja Devald /諾華公司。