連續(xù)硝化方法:反應(yīng)物連續(xù)加入,產(chǎn)物連續(xù)流出,采用釜式或管式硝化器,穩(wěn)態(tài)時(shí)管式硝化器內(nèi)任一點(diǎn)的工藝參數(shù)均不隨時(shí)間而變化,但隨辛間位置不同而不同。對釜式硝化器,在理想混合條件下穩(wěn)態(tài)操作時(shí),參數(shù)相同且均不隨時(shí)間變化,生產(chǎn)效率高,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
連續(xù)硝化反應(yīng)是重要的一類反應(yīng),硝化對溫度要求嚴(yán)格,需防止溫度超標(biāo)導(dǎo)致產(chǎn)生多硝基物和氧化等副反應(yīng),硝化是一種放熱反應(yīng),速率快,如果不對其過程加以控制會有爆炸的風(fēng)險(xiǎn),因此具有危險(xiǎn)性。常見的硝化劑為危險(xiǎn)化工原料,為了保證它能夠安全高效的運(yùn)行,加入了遠(yuǎn)程控制,聯(lián)鎖保護(hù),采集數(shù)據(jù),監(jiān)視數(shù)據(jù)以及記錄管理等功能?! ?br /> 微通道反應(yīng)器在芳香化合物的硝化反應(yīng)中表現(xiàn)出了很大的優(yōu)勢:選擇性高、安全性高、轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)時(shí)間短、數(shù)增放大、可建立動力學(xué)模型等,使得芳香化合物的硝化由傳統(tǒng)的間歇式生產(chǎn)轉(zhuǎn)為連續(xù)化生產(chǎn)成為可能。
盡管微通道反應(yīng)器還存在一定的局限性,但隨著微化工技術(shù)的發(fā)展,微通道反應(yīng)器會更加安全化、智能化和連續(xù)化,其在芳香化合物的硝化反應(yīng)中的應(yīng)用會越來越廣泛,硝化反應(yīng)這類具有污染大、放熱強(qiáng)、選擇性差的反應(yīng)也將隨之得到優(yōu)化。
工業(yè)生產(chǎn)中,可通過增加微通道反應(yīng)器數(shù)量來熱量,維持恒定的反應(yīng)溫度,在減少混合酸用量的同時(shí),顯著提高了提高產(chǎn)量,具有廣闊的發(fā)展前景。
硝化反應(yīng)是一類重要的化學(xué)反應(yīng),在醫(yī)藥、農(nóng)藥和精細(xì)化學(xué)品行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。硝化反應(yīng)通常使用硝酸和硫混酸混酸作為硝化試劑,為兩相反應(yīng),需要較好的混合;硝化反應(yīng)往往放熱量大,所得硝基化合物安全性差。處理不當(dāng),會給工業(yè)化生產(chǎn)帶來很大的安全隱患。
尤其是二硝化反應(yīng),反應(yīng)溫度高,產(chǎn)物不穩(wěn)定,使用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行生產(chǎn),風(fēng)險(xiǎn)高。另外,由于溫度高,傳統(tǒng)間歇釜工藝通常需要硝酸大大過量。
而微通道反應(yīng)器有持液量少,換熱效率高,傳質(zhì)效率好等特點(diǎn),能有效解決硝化反應(yīng)中的傳質(zhì),換熱,安全性等問題。
連續(xù)化制造示意圖: