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【輝瑞案例】如何解決藥物研發(fā)中的氟化?

更新時(shí)間:2020-07-02      點(diǎn)擊次數(shù):2456

含有氟原子的有機(jī)體系被用于生命科學(xué)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。許多具有商業(yè)意義的醫(yī)藥和農(nóng)藥產(chǎn)品的生物活性歸功于其結(jié)構(gòu)中的氟化基團(tuán)。因?yàn)樘?/span>-氟在天然有機(jī)分子中很少見。開發(fā)高效、選擇性高和經(jīng)濟(jì)可行的方法就顯得非常重要。

一般來說,合成含氟有機(jī)物的方法有兩種,它們涉及碳-氟鍵形成,需要官能團(tuán)利用適當(dāng)?shù)挠H核或親電氟化劑進(jìn)行相互轉(zhuǎn)化,或與適當(dāng)?shù)暮衔镞M(jìn)行反應(yīng)合成。

當(dāng)然,無論哪種方法用于合成特定的氟化有機(jī)分子,碳-氟鍵必須在合成過程的某個(gè)階段形成,多年來,人們已開發(fā)了各種氟化劑來滿足合成要求。即使這樣,上氟往往比較麻煩,一般是先氯代,然后在使用KF進(jìn)行取代,步驟長,廢料多,尤其是固體廢料難處理。

在傳統(tǒng)的間隙反應(yīng)釜中直接通氟極容易產(chǎn)生安全事故,而且反應(yīng)存在選擇性問題。其次,直接氟化反應(yīng)一般是氣液反應(yīng),氟氣的活性非常高,往往導(dǎo)致選擇性非常差。

輝瑞研究院的科學(xué)家報(bào)道了微通道反應(yīng)器在直接氟代的連續(xù)流應(yīng)用,而且進(jìn)行了多步串聯(lián)反應(yīng)。使用微通道反應(yīng)器可以解決釜式反應(yīng)的安全問題,選擇性和轉(zhuǎn)化率都得到了令人滿意的結(jié)果。

輝瑞科學(xué)家旨在開發(fā)一種有效的、選擇性高的連續(xù)流動(dòng)方法來高效合成氟哌唑系統(tǒng)。

 

在本文中,作者使用二酮與相應(yīng)的氟哌唑酮的氟化反應(yīng),在與肼衍生物反應(yīng)后,依次環(huán)合到適當(dāng)?shù)姆哌颉?/span>

該過程可在一個(gè)單一的、兩步的氣/-/液連續(xù)流動(dòng)過程中完成,收率良好,安全性高。

反應(yīng)方程式:

 該反應(yīng)為兩步反應(yīng),為分離狀態(tài)下可以全部在微通道上實(shí)現(xiàn)。

反應(yīng)示意圖如下:

 首先,作者考察了溶劑效應(yīng)。在所考察的反應(yīng)中,乙腈被用作氟化階段的溶劑,因?yàn)樵撊軇?duì)二羰基體系的直接氟化反應(yīng)非常有效。其次,作者選擇了不同的聯(lián)氨進(jìn)行反應(yīng)。

根據(jù)聯(lián)氨衍生物在乙腈、水或乙醇中的溶解度,將聯(lián)氨溶于乙腈、水或乙醇中實(shí)現(xiàn)連續(xù)化流動(dòng)反應(yīng)。水和乙醇可與乙腈混溶,因此通過在反應(yīng)器通道內(nèi)有效地混合兩個(gè)流體來實(shí)現(xiàn)環(huán)化過程。

 

 

類似地,氟吡唑衍生物4b4c分別由1a與氟和CH6N23b和苯肼3c反應(yīng)制備,這些結(jié)果見表1。

作者研究了不同的底物,考察了溶劑效應(yīng),兩步的收率達(dá)到83%。

在戊烷-2,4-二酮(1a)反應(yīng)建立氣/-/液過程的條件下,由一系列相關(guān)的二酮起始原料1b-f在聯(lián)氨3a的連續(xù)流動(dòng)過程中,合成了其他幾種氟哌唑體系4d-h,這些結(jié)果匯總在表2中。

兩步收率可達(dá)80%。

結(jié)論:

•使用微通道反應(yīng)器可以多步串聯(lián),嚴(yán)格控制氟氣當(dāng)量,直接得到終產(chǎn)品;

•使用微通道反應(yīng)器可以完*過程中存在的安全隱患,使得在傳統(tǒng)釜式需要規(guī)避的路線,在微通道反應(yīng)器中成為可能,顯著降低了生產(chǎn)成本;

•康寧反應(yīng)器的材質(zhì)是碳化硅,耐氟性能非常好,不僅能耐受HF,更能直接耐受氟氣。我們也嘗試了多種氟氣參與的氟代反應(yīng),選擇性相對(duì)于釜式而言,都得到了很大的提升。