加氫反應(yīng)器是加氫裂化裝置的核心設(shè)備，它操作于高溫、高壓、臨氫環(huán)境下，且進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的物料中往往含有硫和氮等雜質(zhì)，由于加氫反應(yīng)器使用條件苛刻，在反應(yīng)器的發(fā)展主要圍繞提高反應(yīng)器使用的安全性，所以無(wú)論是設(shè)計(jì)還是制造，除了需要強(qiáng)調(diào)使用性能外，還強(qiáng)調(diào)其安全性能。

　　依據(jù)催化加氫過(guò)程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同，相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應(yīng)的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。

　　加氫反應(yīng)器在設(shè)計(jì)上需要注意什么呢？

　　1、高溫氫腐蝕：

　?、僭谶x材上：

　　a）正確選擇能抵抗氫腐蝕的材料，嚴(yán)格以最新版的納爾遜曲線為依據(jù)；

　　b）盡量減少鋼材中對(duì)氫腐蝕不利影響的雜質(zhì)元素(如Sn、Sb)；

　　c）主材應(yīng)采用正火（允許加速冷卻）+回火的處理制度，不允許淬火。

　?、谠跓崽幚砩希涸O(shè)備進(jìn)行焊后熱處理。

　?、墼诓僮髦笇?dǎo)上：

　　a）嚴(yán)格禁止設(shè)備超溫；

　　b）控制外加應(yīng)力水平（不要急劇升溫或者降溫，升壓或者降壓）。

　　2、氫脆

　?、贇浯嗟拿舾行砸话闶请S鋼材強(qiáng)度的提高而增加；鋼材強(qiáng)度不要超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。

　?、阡摰娘@微組織對(duì)氫脆有影響，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)消除宏觀缺陷。

　　③殘余應(yīng)力對(duì)氫脆有影響，通過(guò)熱處理消除殘余應(yīng)力。